Resumen:
La tecnología que se propone con la utilización del PLC es muy versátil en lugares donde se requiere de automatizar un proceso industrial. Prácticamente esta tecnología puede adaptarse a cualquier ambiente de operación fácilmente, y sin mayores problemas, por otra parte, se trata de una tecnología que se encuentra dentro de los llamados sistemas de automatización flexibles; El cual permite el monitoreo de las principales variables como son (presión, la temperatura y el flujo).
Para cumplir con los objetivos planteados, se utilizaron referencias bibliográficas relacionadas con el tema y se realizó una visita a Pdvsa Gas, finalmente, se formula la propuesta del sistema de control con el cual se podrá obtener la interfaz para poder visualizar en sala de control a tiempo real el estado del sistema productivo a fin de poder garantizar la continuidad operacional teniendo un tiempo de respuesta más eficaz ante cualquier falla que pudiese ocurrir en el proceso.
Introducción al caso:
Plantemiento:
Con base en lo anterior, en el presente estudio monográfico se realizará la evaluación de los criterios de control en el sistema de distribución y transporte de gas metano destinado a venta para consumo interno en el país; a fin de cumplir con tal propósito, se identifican las variables críticas y los instrumentos que se encargan de controlarlas, así como las posibles mejoras que se puedan aplicar al proceso.
Estación de válvulas:
Su función es permitir la interconexión de flujo entre gasoductos (y/o Lazo), seccionar el paso de gas y aliviar en caso de una sobrepresión. Algunas estaciones de válvulas cuentan con ciertos arreglos mecánicos que le agregan a la función indicada anteriormente otra función adicional.
Elementos de un sistema de automatización a nivel operacional:
Se puede distinguir tres niveles o subsistemas:
- Nivel 1 o Subsistema de Instrumentación y Control Local
- Nivel 2 o Subsistema de Comunicaciones
- Nivel 3 o Subsistema de Procesamiento y Control Global.
- Nivel 1 está constituido por equipos específicos (controladores y redes de campo) que se ubican lo más cerca posible del proceso: instrumentos de medición (temperatura, presión, flujo, velocidad.), sistemas PLC (“Programmable Logic Controllers”), sensores, actuadores, válvulas de control, bombas, compresores, entre otros.
Estructura del sistema automatizado:
- Coordina las acciones de la Parte de Operativa.
- Emite órdenes hacia la parte operativa y recibe las señales de retorno para coordinar sus acciones.
- Actúa sobre el sistema automatizado.
- Opera sobre la estación de válvulas
Propuestas de medidas que mejoren el sistema actual de la estación de válvulas:
- Diseñar un plan de supervisión y control de las operaciones de manejo de gas
- Revisar los programas de mantenimiento del sistema, dado que es uno de los factores que más influyen en el óptimo funcionamiento del sistema, equipos e instrumentos.
- Reforzar la infraestructura comunicacional
- Actualizar los protocolos del SCADA .
Referencias Bibliográficas:
Manual de operaciones sistema Figueroa – Tejerías. Gerencia de Transmisión y Distribución PDVSA Gas. Caracas, (1999)
Ogata, H. Ingeniería de Control Moderna, Editorial Prentice Hall. Cuarta Edición. España (2002)
Smith C., Corripio., “Control Automático de Procesos”, Editorial Adisson Wesley, (1996).
Controladores lógicos:
http://www.ieec.uned.es/investigacion/Dipseil/PAC/archivos/Informacion_de_referencia_ISE6_1_1.pdf
Saludos, hasta luego! @borcast
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